"1С:PDM Управление инженерными данными" помогает автоматизировать взаимодействие отделов предприятия в ходе конструкторско-технологической подготовки производства

Отраслевое решение "1С:PDM Управление инженерными данными" помогает автоматизировать взаимодействие отделов предприятия в ходе конструкторско-технологической подготовки производства.

Программа разработана с учетом успешного применения на ведущих предприятиях приборостроительной и машиностроительной отраслей. Возможности продукта "1С:PDM" включают такие важные для отрасли функции, как управление электронными структурами изделий, файловыми архивами документации, расчет материальных трудовых норм, разграничение прав доступа к информации и многое другое. Решение позволяет автоматизировать заимствование параметров изделий и обеспечение инструментария для контроля работ в ходе КТПП.

Для инженерной отрасли важной особенностью является то, что "1С:PDM" представляет собой параметрическую систему. Это означает, что для использования доступны не только фиксированные конфигурации изделий, поскольку редактирование параметров обеспечивает возможность конфигурирования изделия в процессе проектирования. Интерфейс программы разработан таким образом, что во время работы с любым объектом в системе, все инструменты, связанные с ним, фокусируются в наиболее доступных пользователю местах. Программа поддерживает работу с серийными номерами, формирование состава изделия в соответствии с последними изменениями, параметрами, изменениями и стадиями производственного процесса.

В основе "1С:PDM" лежат два базовых компонента. Первый из них – управление технологией изделия. Данная система состоит из редактора структуры изделия, функций поиска, применяемости, заимствования. Второй компонент – управление технологией изготовления. Это система, которая обеспечивает соблюдение технологии на протяжении всего подготовительного и производственного цикла.

Модуль управления изменениями позволяет вносить регламентированные изменения в технологию и структуру изделий.

Управление справочными данными помогает создать системы с нормативной базой, которая будет соответствовать нормативной базе предприятия.

Электронный документооборот для предприятия обеспечивается посредством управления бумажным и электронным архивом документов.

Нормирование расхода материалов и времени обеспечивается с помощью специализированных расчетных средств.

Повышение достоверности данных и поддержка их актуальности при управлении производством обеспечиваются благодаря автоматизации взаимодействия "1С:PDM" и ERP.

Совместная работа

Применение средств совместной работ позволяет сделать работу коллектива в программе "1С:PDM" более эффективной и удобной.

У каждого пользователя "1С:PDM Управление инженерными данными" есть индивидуально настроенный рабочий стол, папки для личного пользования (при необходимости можно открыть общий доступ к любой папке), интегрированная почтовая система. Почтовая служба выполняет все функции стандартной почтовой программы с дополнительными возможностями работы с документами, файлами и элементами PDM. Каждое письмо можно отмечать определенными тегами, которые позволят быстро найти все письма, соответствующие указанной в теге теме или признаку.

"1С:PDM" – это полноценное решение, возможности которого, однако, можно расширить, объединив с системой ERP. Это позволит создать нормативную базу для учета и планирования производства.

Структура изделия

Редактор структуры предоставляет возможность изменить состав компонентов, создать электронную структуру изделия, не имея данных о нем, добавить в структуру элементы, которых нет в CAD-модели. Основными частями редактора являются дерево изделия, список ревизий элемента, таблица состава изделия. Благодаря многооконному интерфейсу редактора каждое изделие можно редактировать в отдельном окне.

Когда электронная структура изделия (ЭСИ) готова, за работу принимаются конструкторы, которые могут работать с моделью, изменяя доступные элементы. Внеся необходимые изменения, конструктор сохраняет модель в едином хранилище PDM. Система позволяет сохранять также варианты структуры изделий до конструкторских изменений. Их принято называть ревизиями, и хранятся они вместе с базовым вариантом изделия.

Технология изготовления

Электронная подготовка изделия представляет собой подробное описание всех шагов производства, процессов и ресурсов, которые необходимы для изготовления.

В интерфейсе управления доступна панель задач, в которой представлены действия, направленные на работу с выбранной сущностью технологической подготовки. В дереве технологии развернуто описаны процессы со всеми операциями, переходами, выходными изделиями, основными материалами и т.д.

Изменения

Один из основных элементов управления изменениями изделий – ревизии, которые описывают изменения в изделии, его структуре и документации. Когда конструктор получает состав изделия, ему открывается окно для ревизий в виде дерева. Здесь он может одновременно создать несколько ревизий на разные элементы.

В документах, фиксирующих изменения, имеются содержательная и алгоритмическая части. Содержательная часть предоставляет описание изменений в текстовом виде, алгоритмическая – список действий, которые нужно выполнить с изделием. В алгоритмической части представлены три функции: "Добавление", "Исключения" и "Изменения значения".

В технологической части изменения осуществляются так же, как и в конструкторской, только изменяется электронная технология, а не само изделие.

Нормирование

В основе нормирования в "1С:PDM" лежат взаимозависимые нормировочные таблицы, формулы и параметры. Выбор необходимых параметров в нормировочных таблицах заметно упрощает поиск нужных коэффициентов по сравнению с расчетом вручную. Найденные коэффициенты можно использовать в формулах расчета, что позволяет закрыть нормировочные задачи предприятия. Нормировочные таблицы в системе хранятся таким образом, что есть возможность создания карт нормирования, которые остаются без изменений даже при установке новой версии программы.